渣浆泵系统要求:
1.控制方式:在集控室上位机上通过软件实现手动/自动控制方式的切换,在自动方式下,根据锅炉燃烧指令自动调节渣浆泵转速;在手动方式下,运行人员根据需要设定相应的转速,以达到更好的效果。
2.点动方式:由于系统需要,经常在现场点动渣浆泵,因此原系统中的点动按钮仍保留。点动时,山东章鼓渣浆泵生产厂家,给变频器发送一个运行信号(触点信号),同时切断来自I/O柜的运行信号。
3.提供超声波流量计工作电源接口及信号接口,以后根据需要加装流量计。
4.电机0高转速及0低转速限制:由于渣浆泵输送的介质为渣量,若管线内的流速过低的话,会导致沉渣堵管,必须设置渣浆泵0小流量值。渣浆泵的0高流量值应测量电机电流为额定值时的流量。0大流量计0小流量值对应的转速值限制由变频器内部参数设置。
5.变频柜内应提供检修用的插座及照明。
立式渣浆泵其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击待 局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,搞高了水力效率,降低了运行噪音和振动,该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质,其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能,从而使其寿命搞高。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造,具有、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体,其固液混合物重量浓度:灰浆45%,矿浆60%,山东章鼓渣浆泵,泵可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。
公司凭借技术力量、检测手段齐全,产品质量可靠、服务尽善尽美,为国民经济各行各业提供了大批泵装备,产品广泛应用于环境保护工程、污水处理、城市工厂给排水、各种水利工程、冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火电烟气脱硫等等诸多领域。
为确保ZJ系列渣浆泵地运行, 充分发挥出设备的效能,日常的渣浆泵维护保养与采用正确的维修、拆装方法十分重要。为此,我们可以根据ZJ系列渣浆泵的特点,特提出如下维护保养的要求,请用户参考。
ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好, 用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。
1、请保持渣浆泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2、请每天可以检查托架内油位是否适中,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。
3、请经常检查渣浆泵运行是否有异常声音,泵振动及泵泄漏情况,发现问题需要及时处理。
4、严禁渣浆泵在抽空状态下运行,山东章鼓渣浆泵图片,因渣浆泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会缩减泵的寿命,要特别注意。
5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内, 且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6、请经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力及流量是否合适, 可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
7、请定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时更换。
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:
(1)填料长度按轴套圆周展开长度确定,各环填压时要将切错120°
(2)填料填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为准。 填料填压十分重要,它不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。
9、为保证泵的运行,必须定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使间隙保持在0.75-1.00mm之间。
10、经常检测轴承温度得超过75℃。
11、泵连续运行800小时后应更换一次润滑油。
12、备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。
13、若停机时间较长,耐磨山东章鼓渣浆泵,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。
14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不受支承力。
15、经常检查泵在基础上的紧固情况,联接应牢固可靠。
16、特别注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别大时(≥80m)亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
17、开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
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